สายการผลิตอัตโนมัติเป็นรูปแบบองค์กรการผลิตที่ตระหนักถึงกระบวนการผลิตด้วยระบบเครื่องจักรอัตโนมัติ มันถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของการพัฒนาต่อไปของสายการประกอบอย่างต่อเนื่อง คุณสมบัติของมันคือ: วัตถุการประมวลผลจะถูกส่งโดยอัตโนมัติจากเครื่องมือเครื่องหนึ่งไปยังอีกเครื่องหนึ่ง และเครื่องมือเครื่องจะประมวลผล โหลด ยกเลิกการโหลด ตรวจสอบ ฯลฯ โดยอัตโนมัติ งานของผู้ปฏิบัติงานคือการปรับ ควบคุม และจัดการสายงานอัตโนมัติเท่านั้น และไม่เข้าร่วมในการปฏิบัติงานโดยตรง เครื่องจักรและอุปกรณ์ทั้งหมดทำงานเป็นหนึ่งเดียว และกระบวนการผลิตมีความต่อเนื่องสูง

ขอบเขตการใช้งาน

ในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร มีไลน์อัตโนมัติสำหรับการหล่อ การตีขึ้นรูป การปั๊ม การอบชุบด้วยความร้อน การเชื่อม การตัดและการประกอบทางกล ตลอดจนไลน์อัตโนมัติที่ครอบคลุมสำหรับกระบวนการที่มีคุณสมบัติแตกต่างกัน เช่น การผลิตเปล่า การประมวลผล การประกอบ การตรวจสอบและ บรรจุภัณฑ์

สายตัดอัตโนมัติมีการพัฒนาที่รวดเร็วที่สุดและมีการใช้งานที่กว้างที่สุดในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร ส่วนใหญ่: สายอัตโนมัติของเครื่องมือเครื่องโมดูลาร์สำหรับการประมวลผลกล่อง เปลือก ชิ้นส่วนเบ็ดเตล็ดและอื่น ๆ สายอัตโนมัติประกอบด้วยเครื่องมือกลทั่วไป เฉพาะหรือแบบพิเศษอัตโนมัติสำหรับเพลาแมชชีนนิ่ง วงแหวนดิสก์ และชิ้นส่วนอื่น ๆ สายการประมวลผลอัตโนมัติของตัวหมุน สายโรเตอร์อัตโนมัติสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดเล็กด้วยกระบวนการง่ายๆ ฯลฯ

1. กำหนดจังหวะเวลาก่อน: ไม่ว่าผลิตภัณฑ์ประเภทใด จะผลิตขึ้นภายในเวลาที่แน่นอนที่ต้องทำให้เสร็จ

2. กระบวนการต่อหน่วย: ดำเนินการจัดการอุปกรณ์ประกอบ การประกอบ การแปรรูป และการรวบรวมวัสดุสำหรับผลิตภัณฑ์เพียงชิ้นเดียว

3. อุปกรณ์นำร่อง : อุปกรณ์ที่สามารถมองเห็นจังหวะเวลาได้

4. สายการผลิตรูปตัวยู: จัดเรียงอุปกรณ์ทวนเข็มนาฬิกาตามลำดับทางวิศวกรรม และคนคนหนึ่งมีหน้าที่ออกและเข้า

5. การควบคุม AB: โครงการสามารถดำเนินการได้ก็ต่อเมื่อโครงการปัจจุบันไม่มีผลิตภัณฑ์และโครงการก่อนหน้ามีผลิตภัณฑ์

6. สัญญาณไฟ : อุปกรณ์ที่ลำเลียงสินค้าผิดปกติในกระบวนการผลิต

7. การรับหลังโครงการ: ผลิตภัณฑ์ของสายการผลิตต้องตรงตามความต้องการของหลังโครงการ