กลไกการหมุน อุปกรณ์ที่ถอดประกอบ และเครื่องจักรปรับแต่ง จะถูกใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้มั่นใจได้ว่าการตรวจสอบเครื่องจักรเป็นไปอย่างราบรื่น
และด้วยมุมที่เหมาะสมอย่างยิ่ง การริเริ่มที่ไม่เป็นมาตรฐานของเส้นกึ่งกลางด้านบนก็เพื่อให้แน่ใจว่าเส้นนั้นขนานกับเส้นกึ่งกลางของอุปกรณ์และเครื่องมือ
ประการที่สอง อุปกรณ์ของเราจำเป็นต้องตรวจสอบการป้องกันและการเชื่อมต่อของแต่ละส่วนประกอบอยู่เสมอ
หากหลวม ให้ขันให้แน่น เมื่อตัวเครื่องหลักอยู่ในขั้นตอนการขันให้แน่นแล้ว จะใช้เครื่องมือทำงานแบบไม่มาตรฐานเพื่อตรวจสอบสภาพการยึดของสลักเชื่อมต่อตัวเครื่องหลัก
เพลาเชื่อมต่อทั้งหมดต้องใช้สลักล็อก ซึ่งต้องเปิดออกจนสุด ทำให้ส่วนประกอบหลักทำงานได้อย่างช้าและราบรื่น
ประการที่สาม เราต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนสิ้นเปลืองเป็นประจำและกำจัดข้อบกพร่อง จากนั้นเราต้องดูแลรักษาให้มอเตอร์ทำงานได้อย่างราบรื่นและรักษาตลับลูกปืนของมอเตอร์ให้หมุนได้อย่างลื่นไหล
ต้องตรวจสอบสายไฟและสายเคเบิลทั้งหมดว่ามีชำรุดเสียหายหรือไม่ จำเป็นต้องจัดระเบียบและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย การขยายการป้องกันเครื่องจักรอย่างมีประสิทธิภาพ
การตรวจจับข้อบกพร่องของอุปกรณ์แอคทีฟที่นำเข้าจากอุปกรณ์แอคทีฟ เครื่องประกอบ
1. ตรวจสอบระบบจ่ายไฟและระบบจ่ายอากาศของเครื่องประกอบที่ทำงานได้อย่างสมบูรณ์
ปัญหาด้านพลังงานและระบบจ่ายอากาศมักนำไปสู่ปัญหาในเครื่องจักรประกอบที่กำลังทำงานอย่างเต็มประสิทธิภาพ
การเผาไหม้ประเภทนี้ เช่น แหล่งจ่ายไฟ มีปัญหาด้านกำลังไฟต่ำ รวมถึงปัญหาในโรงไฟฟ้า เช่น ระบบปลั๊กสัมผัสที่ทำงานผิดปกติ
เครื่องอัดอากาศไม่ได้ถูกเปิดใช้งาน หรือการเชื่อมต่อ FRL แบบนิวแมติกไม่ได้ถูกเปิดออก
อุปกรณ์ตรวจจับการทำงานสำหรับตู้ควบคุมกระแสไฟฟ้าขณะรอ จะต้องประกอบด้วยสิ่งต่อไปนี้: อุปกรณ์แต่ละชิ้นและแหล่งจ่ายไฟ รวมถึงแหล่งจ่ายไฟที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์จ่ายไฟและอุปกรณ์จ่ายก๊าซ
2. เครื่องประกอบแบบแอคทีฟจะตรวจสอบว่าทิศทางการเหนี่ยวนำของเครื่องประกอบแบบแอคทีฟเต็มรูปแบบนั้นเบี่ยงเบนหรือไม่
เนื่องจากความประมาทเลินเล่อของเจ้าหน้าที่ดูแลความปลอดภัยของอุปกรณ์ ทิศทางที่ตรวจจับได้โดยเครื่องประกอบม้วนสายแบบเปิดเร็วอาจผิดพลาด
ตัวอย่างเช่น ไม่มีปัญหาเรื่องการวางแนวอุปกรณ์ ความผิดพลาดในการตรวจจับ และความไว ควรตรวจสอบการวางแนวและความไวของเซ็นเซอร์เสมอ
และปรับค่าความหน่วงเวลา หากเซ็นเซอร์มีปัญหา โปรดเปลี่ยนทันที นอกจากนี้ เซ็นเซอร์ส่วนใหญ่จะเสียหายหลังจากใช้งานเป็นเวลานานภายใต้สภาวะการสั่นสะเทือนของเครื่องประกอบที่ทำงานเต็มประสิทธิภาพ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบทิศทางของเซ็นเซอร์เป็นประจำเพื่อการป้องกัน